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设计舟山螺杆需要考虑的因素有哪些?

发布时间:2017-11-08

要设计一根合乎以上标准的性能优异的螺杆并非一件轻而易举的事。在进行螺杆设计时,要综合考虑以下诸因素

第一、物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。

不同物料的物理特性(如挤出温度范围、粘度、稳定性和流变性能)相差很大,因而加工性能也很不相同。

橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大:如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构(塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件)等

同是橡胶挤出机螺杆也不同:冷喂料挤出机螺杆与热喂料挤出机螺杆不同

塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙烯和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料,粘度大,对温度比较敏感,无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低,有明显的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙烯也不相同。甚至同是聚乙烯,但由于生产厂家不同,或批号不同,其性能也有差异。进而言之,同是一种塑料,粉状和粒状的加工性能也不尽一样,预热和不预热对加工性能也有影响。因此,要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料。

第二、口模的几何形状和机头阻力特性。

由挤出机的工作图可知,口模特性线要与螺杆特性线很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如:

1、高阻力机头,一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆,

2、低阻力机头,需与均化段螺槽较深的螺杆相配

3、对排气挤出机,机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要,弄得不好,挤出机甚至不能工作


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